공장 외주가공비 계산 방법, 임가공 단가·견적서·자체 생산 비교 총정리

부키남 2026년 10월 30일 최종 수정 10월 31일 읽는 시간 약 12분

공장에서 금속부품 1,000개를 가공해야 하는데 외주업체가 개당 4,000원을 제시했다면 실제 외주가공비는 얼마일까요?

단순 계산으로는 400만원입니다. 그러나 왕복 운송비 20만원, 전용 지그 제작비 30만원, 추가 검사비 10만원이 발생한다면 총비용은 460만원으로 늘어납니다.

제품 1개당 실질 외주가공비도 4,000원이 아니라 4,600원이 됩니다.

반대로 공장에 여유 설비가 있다면 직접 생산하는 것이 유리할 수도 있습니다. 자체 생산에 필요한 추가 고정비와 개당 변동비를 계산하면 외주 가공과의 비용 차이를 확인할 수 있습니다.

이번 글에서는 외주가공비 계산 방법, 임가공 적정 단가 산정, 외주 견적서 작성, 자체 생산과 외주의 손익분기 수량, 엑셀 자동 계산식까지 실제 제조업 사례로 설명하겠습니다.

1. 외주가공비 계산 방법, 제품 1개당 실제 비용은?

외주가공비는 제품 제조공정의 일부 또는 전부를 외부 업체에 맡기면서 지급하는 비용입니다.

CNC 절삭가공, 프레스, 열처리, 도금, 도장, 사출, 조립 등 다양한 제조공정에서 발생합니다.

외주가공비를 계산할 때는 가공단가뿐 아니라 해당 발주에 직접 발생하는 추가비용을 포함해야 합니다.

외주가공 총비용 = (개당 가공단가 × 발주수량) + 추가비용

개당 실질 외주가공비 = 외주가공 총비용 ÷ 발주수량

금속부품 1,000개를 외주가공하는 사례입니다.

비용 항목	금액
외주가공 단가	4,000원/개
발주수량	1,000개
기본 가공비	400만원
왕복 운송비	20만원
전용 지그 제작비	30만원
추가 검사비	10만원
총 외주가공비	460만원

400만원 + 20만원 + 30만원 + 10만원 = 460만원

460만원 ÷ 1,000개 = 4,600원

이 공장의 개당 실질 외주가공비는 4,600원입니다.

여기서 전용 지그를 한 번만 사용한다면 해당 주문에 전액 반영할 수 있습니다. 여러 주문에 반복 사용하는 경우에는 예상 사용수량에 따라 비용을 배분하면 주문별 원가를 보다 정확하게 산정할 수 있습니다.

위 금액은 부가가치세를 제외한 공급가액 기준입니다.

2. 임가공 단가 계산, 적정 견적금액은 얼마일까?

외주가공을 맡기는 업체는 지급할 비용을 계산하지만, 임가공을 수주하는 업체는 가공원가와 목표 이익을 고려해 견적단가를 결정해야 합니다.

CNC 가공업체를 예로 들어보겠습니다.

제품 한 개의 가공시간이 5분이고 시간당 가공원가가 36,000원이라면 시간 기준 가공원가는 다음과 같습니다.

36,000원 × 5분 ÷ 60분 = 3,000원

여기에 공구·소모품비와 검사·포장비를 더합니다.

비용 항목	개당 금액
시간 기준 가공원가	3,000원
공구·소모품비	300원
검사·포장비	200원
개당 가공원가	3,500원

개당 가공원가는 3,500원입니다.

이 사례에서는 시간당 가공원가에 해당 작업에 배부할 인건비와 설비 관련 비용이 포함돼 있다고 가정합니다. 공구비와 검사비는 별도 항목으로 계산했으므로 시간당 원가에 중복 반영하지 않습니다.

목표 이익률 15%를 적용한 견적단가

매출액 대비 목표 이익률을 15%로 설정한다면 다음 공식을 사용할 수 있습니다.

견적단가 = 개당 총원가 ÷ (1 – 목표 이익률)

3,500원 ÷ 0.85 = 약 4,118원

계산상 적정 견적단가는 약 4,118원입니다.

목표 이익률	계산상 견적단가
10%	약 3,889원
15%	약 4,118원
20%	4,375원
25%	약 4,667원

이 표는 가공원가가 3,500원으로 일정하고, 해당 원가에 필요한 비용이 모두 포함돼 있다는 가정입니다.

실제 견적에서는 수량 할인, 작업 난이도, 설비 여유, 거래처 지급조건 등을 반영해 최종 단가를 정할 수 있습니다.

3. 외주가공 견적서 작성 방법과 계약 조건

외주가공 견적서는 가공단가뿐 아니라 작업범위와 비용 부담 주체를 명확하게 작성해야 합니다.

특히 원재료를 발주업체가 제공하는 사급 방식인지, 외주업체가 직접 구매해 가공하는 방식인지에 따라 견적구조가 달라집니다.

금속부품 외주가공 견적서 예시

견적 항목	내용
품명	금속부품 A
가공공정	CNC 절삭가공
도면번호	A-2026-01
발주수량	1,000개
개당 가공단가	4,000원
가공비 공급가액	400만원
지그 제작비	30만원
운송비	20만원
추가 검사비	10만원
공급가액 합계	460만원
부가가치세 10%	46만원
총 청구금액	506만원

일반적인 부가가치세 과세거래를 가정한 예시입니다.

견적서에 반드시 넣을 조건

가공품의 품명, 규격, 도면번호 및 개정번호
원재료 공급 주체와 원재료 소유권
가공범위, 치수 공차, 표면처리 조건
발주수량과 최소주문수량
납품일, 납품 장소, 운송비 부담 주체
검사 기준과 불량품 재가공 책임
지그·금형 소유권 및 보관 조건
대금 지급조건과 견적 유효기간

예를 들어 발주업체가 원재료를 제공하는 경우 가공 중 발생한 불량품과 잔재를 어떻게 처리할지 계약 단계에서 정하는 것이 좋습니다.

전용 지그를 발주업체 비용으로 제작했다면 지그의 소유권과 계약 종료 후 반환 조건도 함께 기재할 수 있습니다.

이처럼 견적서에 작업범위와 비용 부담 기준을 구체적으로 정하면 추가비용 정산과 납품 과정에서 발생할 수 있는 분쟁을 줄일 수 있습니다.

4. 자체 생산과 외주가공 비교, 손익분기 수량은 몇 개일까?

자체 생산과 외주가공 중 어느 방식이 유리한지는 주문수량에 따라 달라집니다.

자체 생산에는 작업 준비와 전용 지그 설치 등에 필요한 추가 고정비가 발생할 수 있습니다. 외주가공은 개당 가공단가에 따라 비용이 증가하는 구조가 일반적입니다.

다음 조건을 가정하겠습니다.

비교 항목	자체 생산	외주가공
주문 관련 추가 고정비	150만원	0원
개당 변동비	2,000원	4,000원
생산수량	1,000개	1,000개

자체 생산 총비용 = 150만원 + (2,000원 × 생산수량)

외주가공 총비용 = 4,000원 × 생산수량

이 비교는 자체 생산설비와 인력이 확보돼 있고, 원재료비처럼 두 방식에서 동일하게 발생하는 비용은 제외한 사례입니다. 외주 운송비와 지그비 등 별도 추가비용도 발생하지 않는다고 가정합니다.

생산수량별 총비용 비교

생산수량	자체 생산	외주가공	유리한 방식
300개	210만원	120만원	외주
500개	250만원	200만원	외주
750개	300만원	300만원	동일
1,000개	350만원	400만원	자체 생산
1,500개	450만원	600만원	자체 생산

손익분기 수량 계산 공식

손익분기 수량 = 자체 생산 추가 고정비 ÷ (외주 개당 비용 – 자체 생산 개당 변동비)

150만원 ÷ (4,000원 – 2,000원) = 750개

손익분기 수량은 750개입니다.

750개보다 적게 생산하면 외주가공이 유리하고, 750개를 초과하면 자체 생산이 유리합니다.

1,000개 생산 시 자체 생산비는 350만원, 외주가공비는 400만원이므로 자체 생산이 50만원 유리합니다.

실제 의사결정에서는 설비 가동 여유와 납기, 기존 주문에 미치는 영향도 고려해야 합니다.

예를 들어 자체 생산설비가 이미 다른 주문으로 가득 차 있다면 신규 주문 때문에 발생하는 잔업비나 기존 주문을 포기하면서 잃는 공헌이익까지 계산해야 합니다.

외주업체가 수량별 단가를 다르게 제시하는 경우에는 해당 수량 구간마다 비용을 다시 비교하는 것이 정확합니다.

5. 외주가공비를 높이는 추가비용, 어떻게 관리할까?

외주가공비는 견적단가가 같더라도 거래조건과 품질, 운송 방식에 따라 달라질 수 있습니다.

외주업체를 비교할 때는 실제로 추가 지출한 비용을 함께 관리하는 것이 좋습니다.

불량품 재가공비

1,000개를 외주가공했는데 20개를 재가공해야 하고, 개당 재가공비가 3,000원이라면 다음과 같습니다.

20개 × 3,000원 = 60,000원

추가 재가공비는 6만원입니다.

이 비용을 발주업체와 외주업체 중 누가 부담할지는 불량 원인과 계약조건에 따라 결정됩니다.

운송비와 발주 횟수

왕복 운송비가 회당 10만원인 공장에서 월 2회 발주하면 운송비는 20만원입니다.

월 8회 발주하면 운송비는 80만원으로 증가합니다.

같은 물량을 구매한다는 가정에서 운송 횟수 차이만으로 월 60만원의 비용 차이가 발생합니다.

외주업체별 관리지표

관리 항목	활용 목적
실질 개당 외주비	추가비용을 포함한 단가 비교
불량률	품질 수준 비교
재가공비	품질 관련 추가비용 파악
납기준수율	납품 일정 관리
긴급운송비	납기 대응비용 관리
최소주문수량	소량 발주 조건 비교

가공단가가 낮더라도 불량률과 추가 운송비가 높으면 실제 외주비는 더 커질 수 있습니다.

따라서 외주업체별로 단가와 품질, 납기, 추가비용을 함께 기록하면 발주처를 선정할 때 유용합니다.

6. 외주가공비·임가공 단가·손익분기 수량 엑셀 자동 계산

중소 제조업체에서는 엑셀을 활용해 외주 견적금액과 자체 생산비를 비교할 수 있습니다.

외주가공비 계산표

셀	입력 항목	예시
B2	개당 외주가공 단가	4,000
B3	발주수량	1,000
B4	운송비	200,000
B5	지그 비용	300,000
B6	추가 검사비	100,000
B7	외주가공 총비용	자동
B8	개당 실질 외주비	자동

외주가공 총비용(B7)

=B2*B3+SUM(B4:B6)

개당 실질 외주비(B8)

=IFERROR(B7/B3,0)

계산 결과는 총비용 460만원, 개당 실질 외주비 4,600원입니다.

임가공 견적단가 계산표

셀	입력 항목	예시
E2	시간당 가공원가	36,000
E3	개당 가공시간(분)	5
E4	개당 공구·소모품비	300
E5	개당 검사·포장비	200
E6	목표 이익률	15%
E7	개당 가공원가	자동
E8	목표 견적단가	자동

개당 가공원가(E7)

=E2*E3/60+E4+E5

목표 견적단가(E8)

=IF(OR(E6<0,E6>=1),"입력 확인",E7/(1-E6))

계산 결과는 개당 가공원가 3,500원, 목표 견적단가 약 4,118원입니다.

자체 생산과 외주 비교표

셀	입력 항목	예시
H2	자체 생산 추가 고정비	1,500,000
H3	자체 생산 개당 변동비	2,000
H4	외주 개당 비용	4,000
H5	생산수량	1,000
H6	자체 생산 총비용	자동
H7	외주 총비용	자동
H8	손익분기 수량	자동
H9	유리한 생산방식	자동